Pudeli- ja joogiliinid sõltuvad endiselt rühmitatud pakenditest, mida on lihtne teisaldada, loendada ja virnastada. Sel põhjusel on vee, karastusjookide, purgijookide ja sarnaste toodete puhul endiselt levinud termokahanemine. Huanqi tarnitud masinaandmed näitavad PE-kileümbrispakendeid ühe-rea ja mitme-rea vormingute jaoks, kus konveieri liikumine, tihendamine, tunneli soojendamine ja jahutamine on korraldatud ühe pideva protsessina.

Pudelite kahanevate ümbriste masin võib vähendada korduvat käsitsi teisaldamist, kui pakendi formaat on stabiilne. Masin söödab kile ümber rühma, sulgeb hülsi ja juhib toote läbi ringleva kuuma õhu. Automaatse võrdlusmudeli puhul on pakendi maksimaalne suurus 420 × 300 × 320 mm, tunneli ava 600 × 400 mm ja konveieri kiirus võib muutuva sageduse juhtimisel ulatuda 15 m/min. Need väärtused muudavad liini sobivaks paljude kompaktsete joogipakkide jaoks, kuigi lõplik paigutus sõltub ikkagi pudeli läbimõõdust, rea mustrist ja kile paksusest.

Huanqi teenindab jookide ja kemikaalide igapäevaseid{0}}kasutajaid ning tal on oma töötlemiskeskus. Selle uurimis- ja arendusmeeskond kasutab varase modelleerimise ajal ka SolidWorksi ja AutoCADi. See aitab, kui pudelite kahanevad pakendamismasin peavad vastama olemasoleva konveieri kõrgusele, etteandesuunale või allavoolu käitlemise sektsioonile. Enne masina tootmist lubamist on praktiliseks lähtepunktiks ikkagi tegelik pakendinäidis: suurus, kaal, paigutus, kile ja vajalikud pakendid minutis.