Tüüpiline tihendusmasin koosneb raamist, kiiruse vähendamise ja ülekandemehhanismist, tihendus- ja trükkimismehhanismist, ülekandeseadmest ning elektrilisest ja elektroonilisest juhtimissüsteemist.
Toite ühendamisel hakkab iga mehhanism tööle. Kütteelemendid kuumenevad kiiresti, mistõttu ülemine ja alumine kütteplokk saavutavad soovitud temperatuuri. Temperatuuri reguleerimise süsteem reguleerib temperatuuri vajalikule tasemele. Trükirull pöörleb ja jahutussüsteem aktiveerub vastavalt vajadusele. Konveierilint pöörleb ja kiirus reguleeritakse kiiruse reguleerimisseadmega soovitud kiirusele.
Kui kaupa sisaldav pakk asetatakse konveierilindile, suunatakse koti tihendusosa automaatselt kahe liikuva tihenduslindi vahele ja kuumutustsooni. Kuumutusplokkidest tulev soojus kandub tihenduslintide kaudu koti tihendusossa, pehmendades kilet. Seejärel läbib kile jahutustsooni, kus selle pinnatemperatuur langeb vastavalt. Seejärel rullitakse see rihvelduskettaga (või trükikettaga), mis kleebib tihendusosa ülemise ja alumise plastkile ning surub välja võrgumustri (või trükitud märgid). Lõpuks transpordivad juhtkummist lint ja konveierilint suletud koti masinast välja, lõpetades sulgemistoimingu.
Tihendusmasina tööpõhimõte hõlmab peamiselt viit etappi: kuumtihendamine, survetihendus, jahutustihend, ülekandesüsteem ja juhtimissüsteem. Kuumtihendamine kasutab kuumutuselemente, et pehmendada kilekoti materjali tihenduspunktis. Temperatuuriandurid jälgivad temperatuuri reaalajas, et tagada täpne juhtimine. Temperatuuri reguleerimine saavutatakse kütteelementide tööaja ja temperatuuri reguleerimisega vastavalt pakkematerjalile ja toote nõuetele. Survetihendamine avaldab survet, et pehmendatud plastkile tihedalt siduda. Rõhu reguleerimine saavutatakse surveseadme rõhu reguleerimisega, et reguleerida tihendustugevust, ja tihenduse kestust reguleeritakse surveseadme tööaja reguleerimisega. Jahutustihendus kasutab jahutusseadet plastmaterjali kiireks tahkumiseks ja vormimiseks tihenduspunktis. Jahutusaega reguleeritakse jahutusseadme tööaja kontrollimisega, et tagada tihendustugevus ja stabiilsus. Ülekandesüsteem kasutab jõuallikana mootorit, mis edastab jõu ülekandeseadme kaudu tihendusseadmesse. Jõuülekande kiirust ja liikumisjõudu saab reguleerida. Juhtimissüsteem kasutab automatiseerimise saavutamiseks tavaliselt juhtimistuumana programmeeritavat loogilist kontrollerit (PLC). Operaatorid määravad parameetreid inimese{11}}masina liidese kaudu ja andurid annavad täpseks juhtimiseks{12}}reaalajas tagasisidet, nagu temperatuur ja rõhk. Lisaks on automatiseerimistehnoloogia arenedes esile kerkinud kiired täisautomaatsed sulgemismasinate juhtimissüsteemid, mis põhinevad suure jõudlusega kontrolleritel (nagu Siemens SIMOTION D). Need süsteemid kasutavad mitme-mootori koostööd (nagu ülekandemootorid, kile etteandemootorid, tihendusmootorid ja jääkmaterjalide mootorid), fotoelektrilisi andureid (fotoelemente), et tuvastada toote asukoht ja vahekaugus reaalajas, ning juhtimisalgoritme, nagu kaamera sünkroonimine. See võimaldab neil saavutada kuni 120 tk/min pakkimisvõimsust ning kohaneda erinevat tüüpi, suuruse ja kujuga toodete tihendusvajadustega.